複合電纜溝蓋板質量要求分析

 韩国伦理电影     |      2018-09-19 15:53
複合電纜溝蓋板質量要求分析

  複合電纜溝蓋板熱鍍鋅層對鋼鐵的保護效果比油漆或塑料層好得多。熱鍍鋅時,鋅與鋼鐵之間發生擴散,生成鋅鐵金屬間化合物層,即合金層。複合電纜溝蓋板合金層與鋼鐵以及鋅之間均為冶金結合,比漆類與鋼的結合更牢固。暴露在大氣環境中的熱鍍鋅層數十年也不會脫落,直至被完全自然腐蝕。鍍鋅層有小的裂紋或損壞時,鋅將以犧牲陽極的形式繼續防止裂紋或損壞處的鋼鐵生鏽,這是鍍鋅層比其他塗鍍層優越的主要特點。鐵鋅合金層含鋅在90%以上,對鋼鐵有與鋅近似的電化學保護作用;而且鐵鋅合金層硬度比純鋅高得多(接近純鐵),因而鍍層抵抗碰撞和刮損的能力更高。


複合電纜溝蓋板

       由於鋅能溶解於酸和強堿,熱鍍鋅層隻能適用於一般大氣和天然水環境中。鍍鋅層在接觸空氣和水時,會產生輕微的電化學腐蝕。在鄉村和空氣比較潔淨的地區,鍍鋅層能維持很多年,而在工業汙梁區和海岸地區,鍍鋅層的耐用年限就較短。此外鍍層越厚,耐用年限也越長,耐用年限與厚度幾乎成正比。鍍層厚度也可用單位麵積上鋅的質量(g/m2)表示,1 μm鍍層厚度對應於7.2 g/m2的附鋅量。對熱鍍鋅層耐用年限的試驗已有大量數據,由於具體試驗環境不同,這些數據有一定差異。由於鍍層會在應用中消耗,當鐵鋅合金層逐漸暴露時,鍍層表麵變得灰暗無光。而且腐蝕產物中含有少量的鐵鏽(三價鐵),會使鍍層表麵呈現局部鐵鏽顏色。對於易出現灰暗鍍層的鍍件,鍍層表麵很少或基本沒有純鋅層,在鍍件使用短期內就會出現這種“鏽跡”,但這並不影響其保護作用,隻是影響外觀。


複合電纜溝蓋板熱鍍鋅層的質量要求

        對鋅層質量的要求主要包括外觀、厚度(附著量)和附著強度(附著性),此外在GB 2694-81以及英、日標準中還提到均勻性(硫酸銅試驗),以下對此逐一探討。

 複合電纜溝蓋板的電纜支架被安裝在井壁上,防止了泥塊等落入井內。所以複合電纜溝蓋板內的電纜支架加固工作要做好,增加耐用性及安全性。

  首先井圈加固及複合電纜溝蓋板安裝應在瀝青麵層施工前進行,並根據井蓋尺寸及加固井圈的設計要求,確定井圈加固的形狀和尺寸。一般是以井口為中心的正方形,采用切割機割縫,將井圈加固範圍內的路麵結構挖除。路麵結構可預留小部分進行人工鑿除,以保證槽壁直順、整齊。

  其次就是根據加固井圈設計要求,確定井砌築高度。安裝鋼筋骨架前將基坑內清理幹淨,複合電纜溝蓋板的井壁周圍采用低等級強度混凝土澆築密實後找平。鋼筋骨架應加工成方形,安裝時與井口位置吻合,並保證鋼筋的保護層,骨架的安裝應牢固,混凝土澆築時避免踩踏。


複合電纜溝蓋板

複合電纜溝蓋板

  預埋螺栓既可與井框同時安裝,也可采用模具定位;螺栓應垂直安放,澆築混凝土前應緊固螺帽,使之與混凝土、井框預留孔有效連接。藝術井蓋可使用比例為5:100或10:100的鹽酸進行浸泡。複合材料失效後,用交換器排水。混合複合材料失效後,正常再生至陰、陽複合材料分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液麵在複合材料表麵以上20-30cm左右。浸泡5-10min後,從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然後繼續浸泡,30min後,在進行擦洗、浸泡。


  上述過程重複多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為止。藝術井蓋要用特定配比濃度的硫酸進行正常再生,這一過程直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床先進行反洗分層,將弱堿陰複合材料和強堿陰複合材料分開,用精製水置換30min,然後用一定濃度的氫氧化鈉堿液進行正常再生,進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等;對混床陰複合材料先用精製水衝洗30min左右,然後用一定濃度的氫氧化鈉堿液進行正常再生,進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。

  複合電纜溝蓋板新拌HS-HPC最次要的特點是粘度大,爲降低混凝土的粘性,宜摻入可以降低混凝土粘性且對混凝土強度無負麵影響的外加劑,複合電纜溝蓋板如降粘型外加劑、降粘加強劑等。UHPC的水膠比更低,粘性更大,宜摻入能降低混凝土粘性的功用型外加劑,如降粘加強劑等。混凝土拌合物的技術目標次要是坍落度、擴展度和倒坍落度筒混凝土流下工夫(簡稱倒筒工夫)等。關於HS-HPC,混凝土坍落度不宜小於220mm,擴展度不宜小於500mm,倒置坍落度筒排空工夫宜爲5~20s,混凝土經時損失不宜大於30mm/h。HS-HPC的配製強度可按公式fcu,0≥1.15fcu,k計算;UHPC的配製強度可按公式 fcu,0≥1.1fcu,k計算;HS-HPC及UHPC因其外部構造密實,孔構造愈加合理。


複合電纜溝蓋板

         通常具有更好的耐久性,爲滿足抗硫酸鹽腐蝕性,宜摻加優質的摻合料,或選擇低C3A含量(<8%)的水泥。自膨脹及其控製自膨脹與對策當HS-HPC澆築成型並處於絕濕條件下,由於水泥持續水化,耗費毛細管中的水分,使毛細管失水,發生毛細管張力(負壓),惹起混凝土膨脹,稱之自膨脹。通常水膠比越低,膠凝資料用量越大,自膨脹會越嚴重。關於HS-HPC普通應控製粗細骨料的總量不宜過低,膠凝資料的總量不宜過高;經過摻加鋼纖維可以補償其韌性損失,但在氯鹽環境中,鋼纖維不太適用;采用外摻5%飽水超細沸石粉的辦法,或許內摻吸水樹脂類養護劑、外掩蓋養護膜以及其他充沛的養護措施等,可以無效的控製HS-HPC的自膨脹。



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